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壓力容器制作中,在強度、力學特征等機械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。一般來說,強度級別高的,其冷加工性能與可焊性就較差,二者負相關。所以在進行這方面的代用時,應相應調整焊接工藝,在熱處理時也可能會有相應變化,應給予充分重視。一般來說, 不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環境下,其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。
內部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學工業,壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產工藝出現后,要求
壓力容器的壓力達100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業的發展,
壓力容器的工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質腐蝕。20世紀60年始,站的發展對反應堆
壓力容器提出了更高的安全和技術要求,從而促進了
壓力容器的進一步發展,廣泛應用于各工業部門。
壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據結構形式,可分為多層式
壓力容器,繞板式
壓力容器、型槽繞帶式
壓力容器、熱套式
壓力容器、鍛焊式
壓力容器和厚板卷焊式
壓力容器等。大多數
壓力容器由鋼制成,也有的用鋁、鈦等有色金屬和玻璃鋼、預應力混凝土等非金屬材料制成。
壓力容器在使用中如發生,會造成災難故。為了使
壓力容器在確保安全的前提下達到設計先進、結構合理、易于制造、使用可靠和造價經濟等目的,各國都根據本國具體情況制定了有關
壓力容器的標準、規范和技術條件,對
壓力容器的設計、制造、檢驗和使用等提出具體和必須遵守的規定。
壓力容器通用化和標準化已成為不可逆轉的趨勢之一。這是因為通用化與標準化也就意味著互換性的提高,這不僅有利于
壓力容器使用單位日常維護與后勤保障,而且能夠大限度地減少設計和制造成本。同時,對于像我們這樣的出口大國家,標準化也意味著獲得了走向國際的通行證。從世界范圍內的
壓力容器出口大國的實踐分析可以看出,國際化的工程公司可以帶動本國的
壓力容器行業的發展和標準的國際化認可,從而獲得更大的國際發言權和豐厚的經濟利潤。